PRÉ Dans le paysage en évolution de la technologie de l’énergie solaire, l’innovation matérielle joue un rôle crucial dans l’amélioration de l’efficacité et de la fiabilité des modules photovoltaïques (PV). Parmi ces matériaux, le film de polyvinylbutyral (PVB) a retenu l'attention pour sa contribution fonctionnelle aux performances des modules, en particulier dans les configurations PV verre-verre. Les modules photovoltaïques verre-verre, qui encapsulent les cellules solaires entre deux couches de verre trempé, offrent des avantages structurels et en termes de performances par rapport aux alternatives traditionnelles à feuille de verre.
Avec la demande croissante de panneaux solaires plus durables et plus robustes à l'échelle mondiale, les modules photovoltaïques en verre deviennent un choix de plus en plus privilégié dans les projets solaires résidentiels et utilitaires. L’utilisation de matériaux intercalaires comme le film PVB est essentielle à leur intégrité structurelle et à leurs performances optiques.
Cet article explore le rôle du film PVB dans l'amélioration de la durabilité, de la fonctionnalité et de la sécurité des modules photovoltaïques verre-verre, en se concentrant sur ses propriétés matérielles, ses performances d'encapsulation et sa contribution à la stabilité à long terme du module.
Qu’est-ce que le film PVB ?
Le film PVB (Polyvinyl Butyral) est une résine thermoplastique produite par réaction d'alcool polyvinylique avec du butyraldéhyde. Connu pour sa combinaison de clarté, de solidité et de propriétés adhésives, le film PVB est largement utilisé dans les applications de verre feuilleté, notamment les pare-brise automobiles et le verre de sécurité architectural. Dans l'industrie solaire, il sert d'intercalaire dans les modules photovoltaïques, liant les couches de verre et encapsulant les cellules photovoltaïques.
Plusieurs propriétés rendent le film PVB particulièrement adapté aux applications de modules PV :
Clarté optique et transparence
Le film PVB présente une transmission lumineuse élevée, qui favorise le passage efficace de la lumière solaire vers les cellules solaires, minimisant ainsi les pertes optiques.
Force d'adhésion
L’un des rôles clés du PVB est sa forte adhésion aux surfaces du verre et des cellules. Cela contribue à la stabilité mécanique de la structure stratifiée et aide à maintenir l’intégrité de l’encapsulation sous contrainte.
Flexibilité et élasticité
Malgré sa fermeté une fois durci, le PVB conserve une certaine flexibilité qui permet d'absorber les chocs mécaniques et de résister aux fissures, notamment lors du transport ou de l'installation.
Résistance aux UV
Le film PVB résiste à la dégradation causée par les rayons ultraviolets, ce qui contribue à protéger les cellules encapsulées et à maintenir les performances du module dans le temps.
Stabilité thermique
Son comportement stable sur une plage de températures garantit que le PVB peut résister aux cycles thermiques rencontrés par les modules photovoltaïques dans différents climats sans perdre en adhérence ou en transparence.
Ces caractéristiques font collectivement du film PVB un encapsulant viable et efficace dans les conceptions de modules solaires hautes performances, en particulier dans les configurations verre-verre.
Avantages des modules PV verre-verre
Les modules photovoltaïques verre-verre diffèrent des conceptions classiques à feuille de verre sur un point fondamental : les faces avant et arrière du module sont en verre trempé. Ce changement structurel apporte des améliorations mesurables en termes de résistance, de durabilité et de résistance à l'environnement, faisant des modules verre-verre un choix privilégié dans les installations exigeantes et les projets énergétiques à long terme.
Comparaison avec les modules traditionnels à feuille de verre
Les modules photovoltaïques traditionnels comportent généralement une seule feuille de verre trempé sur la face avant et une feuille arrière à base de polymère à l'arrière. Bien que cette configuration soit standard depuis de nombreuses années, elle présente des limites en termes de résistance mécanique, de résistance à l'humidité et de fiabilité à long terme.
En revanche, le remplacement de la feuille de support polymère par une seconde couche de verre permet d'obtenir une structure plus symétrique et mécaniquement robuste. Cette conception est particulièrement adaptée aux cellules solaires bifaces, qui peuvent capter la lumière solaire réfléchie des deux côtés, augmentant ainsi la production d'énergie.
Avantages de l'utilisation du verre des deux côtés
1. Durabilité et durée de vie accrues
L'utilisation de verre trempé sur les deux surfaces améliore considérablement la résistance physique du module. Les modules verre-verre sont plus résistants aux rayures, à l'usure et aux dommages mécaniques lors de la manipulation et de l'installation. Leur structure symétrique réduit également les contraintes internes au fil du temps, permettant ainsi une durée de vie opérationnelle plus longue, dépassant souvent 30 ans.
2. Résistance améliorée à l’humidité et aux facteurs environnementaux
L’un des principaux mécanismes de dégradation des modules photovoltaïques est la pénétration d’humidité. Contrairement aux feuilles de support en polymère, qui peuvent se dégrader ou se délaminer avec le temps, le verre constitue une excellente barrière contre la pénétration de l'humidité et des gaz. Cela rend les modules verre-verre plus adaptés aux environnements très humides et aux régions où il pleut ou neige fréquemment.
3. Résistance mécanique améliorée
Le verre trempé ajoute de la rigidité structurelle au module, améliorant sa résistance aux charges de flexion et d'impact. Ceci est particulièrement avantageux dans les installations exposées à des vents violents, à la neige ou à la grêle. La stabilité mécanique accrue réduit également le risque de microfissures cellulaires, cause fréquente de perte de performances dans les modules standard.
4. Meilleure résistance au feu
Le verre est intrinsèquement plus résistant au feu que les matériaux à base de polymères. Les modules avec verre des deux côtés démontrent de meilleures performances lors des tests de sécurité incendie et sont souvent préférés dans les bâtiments commerciaux, les parcs solaires à grande échelle et les installations où une résistance au feu améliorée est requise par la réglementation.
En intégrant du verre des deux côtés, les fabricants peuvent produire des panneaux solaires qui sont non seulement plus robustes, mais qui offrent également des performances constantes face à une gamme plus large de facteurs de stress environnementaux et mécaniques. Cela pose les bases d'une plus grande fiabilité, d'une maintenance réduite et d'une plus grande confiance dans la production d'énergie à long terme, en particulier lorsqu'elle est associée à des encapsulants hautes performances comme le film PVB.
Le rôle du film PVB dans les modules PV verre-verre
Dans couche intermédiaire PVB de qualité photovoltaïque , le matériau intercalaire joue un rôle essentiel dans l'unification des éléments structurels et dans la protection des cellules solaires. Le film PVB (Polyvinyl Butyral) fonctionne comme cette couche intermédiaire, positionnée entre les feuilles de verre avant et arrière pour encapsuler et stabiliser les composants internes du module. Ses propriétés physiques et chimiques influencent directement l’intégrité structurelle, l’efficacité optique et la fiabilité à long terme du module.
Film PVB comme couche intermédiaire entre les couches de verre
Lorsqu'il est intégré dans des modules PV verre-verre, le film PVB est appliqué sous forme de feuille entre les panneaux de verre, enveloppant les cellules solaires. Pendant le processus de laminage, il est chauffé et comprimé, ce qui lui permet de adhérer étroitement aux surfaces avec lesquelles il entre en contact. Une fois refroidi et durci, le film forme une couche adhésive transparente et durable qui maintient la structure compacte et la clarté optique du module.
Contrairement à l'EVA (éthylène-acétate de vinyle), un autre encapsulant courant, le PVB offre une plus forte adhérence au verre et conserve sa forme sans retrait ni écoulement significatifs, ce qui est particulièrement avantageux dans les assemblages de modules à double verre.
Fonctions du film PVB dans les modules PV
1. Encapsulation et protection des cellules solaires
Un film PVB encapsule chaque cellule solaire, la protégeant ainsi des contaminants externes tels que l'humidité, la poussière et l'air. Cette encapsulation empêche la corrosion des contacts métalliques et d'autres effets de dégradation causés par l'exposition environnementale. En formant une couche barrière, le PVB contribue à préserver les propriétés électriques et optiques des cellules dans le temps.
2. Assurer la stabilité mécanique
L'élasticité et la force d'adhérence du film contribuent à la cohésion mécanique du module. Il aide à répartir les contraintes mécaniques externes, telles que la pression du vent, les vibrations ou la dilatation thermique, sur la surface, réduisant ainsi le risque de microfissuration ou de délaminage. En particulier, sa résistance au cisaillement soutient l’intégrité de la structure stratifiée sous des charges dynamiques.
3. Améliorer la résistance aux chocs
Bien que le verre soit rigide et résistant, il reste susceptible de se briser sous l'effet d'un impact. L’inclusion d’un film PVB augmente la résilience du module aux chocs mécaniques, tels que la grêle ou les chutes accidentelles. En cas de bris, le film maintient le verre brisé en place, minimisant ainsi les risques pour la sécurité et préservant une intégrité structurelle partielle.
4. Maintenir les propriétés optiques pour une transmission efficace de la lumière
La clarté optique du PVB garantit qu'un minimum de lumière est diffusée ou absorbée lorsqu'elle traverse la surface du module jusqu'aux cellules photovoltaïques. Cette clarté est cruciale pour l’efficacité de la production d’énergie, en particulier dans les modules bifaciaux où la lumière entre à la fois par l’avant et par l’arrière. L'indice de réfraction stable et le faible voile du PVB permettent une transmission lumineuse constante tout au long de la durée de vie du module.
Le film PVB est plus qu’une couche de liaison ; il agit comme un composant multifonctionnel qui contribue à la cohésion structurelle, à la capacité de protection et aux performances optiques des modules photovoltaïques verre-verre. Son rôle est central pour permettre la fonctionnalité et la sécurité à long terme de ces systèmes d’énergie solaire avancés.
Processus de fabrication
L'intégration du film PVB dans les modules photovoltaïques verre-verre implique un processus de fabrication précis et contrôlé conçu pour garantir une forte adhérence, une clarté optique et des performances à long terme. De la préparation des matériaux à l'inspection finale, chaque étape joue un rôle dans la création de panneaux solaires durables et fiables.
1. Préparation et découpe du film PVB
Avant le laminage, le film PVB est stocké et manipulé dans des conditions spécifiques d'humidité et de température pour préserver ses propriétés adhésives. Les rouleaux de film PVB sont déroulés et découpés en feuilles correspondant aux dimensions du module. À ce stade, une manipulation soigneuse est nécessaire pour éviter toute contamination par la poussière ou l’humidité, qui peuvent affecter la qualité du collage.
Le film doit également être d'épaisseur uniforme et exempt de défauts tels que bulles, rides ou inclusions. Toute incohérence dans le film peut avoir un impact sur la transmission optique ou la force de liaison après laminage.
2. Processus de stratification : application de chaleur et de pression
Une fois les cellules solaires positionnées entre deux couches de verre avec le film PVB comme couche intermédiaire, l'ensemble empilé est placé dans un laminateur. Ce processus implique :
Aspiration : L’air est évacué pour éviter la formation de bulles.
Chauffage : L'empilement est progressivement chauffé jusqu'à une température où le film PVB se ramollit (généralement entre 130°C et 150°C).
Mise sous pression : sous chaleur et sous vide, une pression est appliquée pour lier uniformément le verre, le film et les cellules.
Lors du laminage, le film PVB passe d'une feuille flexible à une couche intermédiaire adhésive transparente qui encapsule les cellules solaires et remplit les vides entre les composants.
Le cycle de laminage est soigneusement calibré pour éviter une surchauffe, une pression inégale ou un retrait excessif, facteurs susceptibles d'entraîner une distorsion optique ou un délaminage au fil du temps.
3. Durcissement et contrôle qualité
Après laminage, le module est refroidi et durci pour solidifier la liaison PVB et stabiliser la structure. Le refroidissement doit être contrôlé pour éviter l'accumulation de contraintes internes dans les couches de verre ou le film intercalaire.
Les modules finaux sont ensuite soumis à des tests de contrôle qualité rigoureux, qui peuvent inclure :
Inspection visuelle : vérification des bulles, du délaminage ou de la distribution inégale du film.
Tests mécaniques : vérification de la force d’adhésion et de la résistance aux chocs.
Tests optiques : mesure de la transmission de la lumière et des niveaux de brume.
Tests environnementaux : soumettre les modules à l'humidité, aux cycles de température et à l'exposition aux UV pour simuler les conditions sur le terrain.
Chacune de ces étapes garantit que le module encapsulé répond aux normes de performances et de durabilité avant d'être déployé dans des applications réelles.
Avantages en termes de performances
L'inclusion de Film PVB pour modules PV en verre contribue directement à la performance globale et au rendement énergétique du système de panneaux solaires. Sa combinaison de clarté optique, de liaison mécanique et de résistance environnementale permet une production d'énergie stable dans le temps, ce qui en fait un composant précieux dans les installations solaires à long terme.
Efficacité de conversion énergétique améliorée
La transparence optique du film PVB garantit qu'un pourcentage élevé de lumière solaire incidente traverse le verre et atteint les cellules photovoltaïques sans diffusion ni absorption significative. Ceci est particulièrement important pour maximiser l’efficacité de conversion d’énergie initiale du module.
Pour les modules PV bifaces, où la lumière est absorbée à la fois par les surfaces avant et arrière, la clarté du PVB des deux côtés permet de maintenir une transmission lumineuse symétrique. Cela permet aux modules bifaces de tirer pleinement parti de la lumière réfléchie par des surfaces telles que les toits blancs, le béton ou les revêtements de sol, augmentant ainsi le rendement énergétique total.
Dégradation de puissance réduite au fil du temps
Les modules photovoltaïques subissent généralement une perte de puissance progressive en raison de l'exposition environnementale, des cycles thermiques et de la dégradation des matériaux internes. Le film PVB aide à atténuer ces effets en fournissant un environnement d'encapsulation chimiquement stable et physiquement robuste.
Sa résistance à l'humidité, aux rayons UV et aux fluctuations de température minimise le risque de corrosion des cellules, de délaminage ou de fissuration sous contrainte interne, voies de dégradation courantes dans les modules traditionnels. En conséquence, les modules utilisant un film PVB présentent souvent des taux de dégradation de puissance annuels plus faibles, conservant un pourcentage plus élevé de leur puissance nominale tout au long de leur durée de vie.
Gestion thermique améliorée
La gestion thermique est un facteur critique dans l’efficacité des modules photovoltaïques, en particulier dans des conditions d’ensoleillement et de températures ambiantes élevées. La stabilité thermique du PVB garantit que la couche intermédiaire conserve ses propriétés sous des charges thermiques fluctuantes sans se déformer ni se détériorer.
De plus, la liaison uniforme fournie par le film PVB permet une répartition uniforme de la chaleur sur la surface du module, réduisant ainsi les points chauds localisés qui peuvent endommager les cellules et compromettre les performances. Cela permet de maintenir une production d’énergie plus constante dans diverses conditions environnementales.
Durabilité et fiabilité
La durabilité à long terme est essentielle pour la viabilité économique des systèmes photovoltaïques, en particulier dans les applications à grande échelle et intégrées aux bâtiments où le remplacement et la maintenance sont coûteux. Le film PVB contribue de manière significative à la fiabilité structurelle des modules photovoltaïques verre-verre en les protégeant contre les contraintes physiques, chimiques et environnementales pendant des décennies de fonctionnement.
Résistance au délaminage et à la corrosion
Le délaminage, où les couches du module commencent à se séparer, est un mode de défaillance courant dans les modules photovoltaïques, en particulier en cas d'exposition prolongée à la chaleur, à l'humidité et aux rayons UV. Le film PVB présente une forte adhérence aux surfaces en verre, réduisant le risque de séparation même dans des conditions environnementales exigeantes. Cette adhésion permet de maintenir l'intégrité structurelle du module et préserve l'encapsulation autour des cellules photovoltaïques sensibles.
De plus, en formant une barrière étanche, le PVB empêche la pénétration de vapeur d'eau et d'oxygène, qui peuvent tous deux contribuer à la corrosion des contacts métalliques et des couches conductrices à l'intérieur du module. Cette protection est particulièrement importante dans les environnements côtiers, tropicaux ou industriels où les contaminants atmosphériques sont plus répandus.
Protection contre les rayons UV et les intempéries
Le film PVB est formulé pour résister à la dégradation par les ultraviolets, garantissant ainsi qu'il reste optiquement transparent et mécaniquement stable tout au long de la durée de vie opérationnelle du module. Alors que le verre avant du module bloque également une partie du rayonnement UV, le PVB sert de couche de protection supplémentaire pour les cellules solaires sous-jacentes et autres composants internes.
Dans outdoor installations, solar panels face constant exposure to sunlight, rain, wind, snow, and dust. PVB’s chemical resilience helps maintain consistent performance by resisting yellowing, brittleness, and surface degradation caused by long-term weather exposure.
Maintenir l’intégrité structurelle dans des conditions extrêmes
Les modules verre-verre sont souvent installés dans des environnements soumis à des fluctuations de température extrêmes, à des charges mécaniques élevées ou à des terrains difficiles. L’élasticité et la stabilité dimensionnelle du PVB dans des conditions de cycles thermiques aident à absorber les contraintes mécaniques et à réduire le risque de fissures ou de ruptures de bords.
Dans cold climates, PVB maintains flexibility and does not become brittle, while in high-temperature regions, it retains its adhesive and encapsulating properties. This reliability across temperature extremes supports safe operation and minimal degradation, regardless of geographic location.
Ensemble, ces caractéristiques de durabilité permettent aux modules PV verre-verre avec film PVB de fonctionner avec une plus grande fiabilité, une durée de vie prolongée et un meilleur retour sur investissement par rapport aux conceptions conventionnelles.
Applications
La durabilité, la stabilité et les performances améliorées offertes par les modules photovoltaïques verre-verre avec film PVB les rendent adaptés à une large gamme d'applications d'énergie solaire. Leur solidité structurelle et leur résistance à la dégradation environnementale étendent leur utilisation au-delà des systèmes de toiture standard pour inclure des scénarios de déploiement plus exigeants et spécialisés.
Installations solaires résidentielles
Dans the residential sector, aesthetics, safety, and reliability are key considerations. Glass-glass modules with PVB film offer a sleek, uniform appearance and improved fire resistance compared to traditional modules. Their superior resistance to weathering and delamination helps homeowners reduce long-term maintenance and ensures stable power output for decades.
Pour les régions confrontées à des tempêtes fréquentes, à la grêle ou à des vents violents, la résistance accrue aux chocs fournie par la couche intermédiaire PVB fait également de ces modules un choix plus sûr et plus résilient pour les installations sur les toits.
Toits commerciaux et industriels
Les systèmes de toiture à grande échelle dans les entrepôts, les usines et les bâtiments commerciaux bénéficient de la robustesse mécanique et de la longévité des modules photovoltaïques verre-verre. Ces installations impliquent souvent des charges structurelles plus importantes et une exposition prolongée aux facteurs de stress environnementaux.
Les modules améliorés par PVB offrent des taux de dégradation réduits et des durées de vie plus longues, réduisant ainsi le coût actualisé de l'électricité (LCOE) au fil du temps. Leur haute résistance à l’exposition aux produits chimiques, aux températures extrêmes et aux rayons UV les rend également bien adaptés aux environnements industriels.
Photovoltaïque intégré au bâtiment (BIPV)
Les modules verre-verre avec film PVB sont de plus en plus utilisés dans les applications BIPV, où les panneaux solaires servent à la fois d'éléments générateurs d'énergie et de composants fonctionnels de l'enveloppe du bâtiment. Il s'agit notamment des façades solaires, des lucarnes, des murs-rideaux et des auvents en verre.
En raison de leur symétrie structurelle, de leur performance au feu et de leur clarté, les modules verre-verre à base de PVB s'intègrent bien dans les conceptions architecturales. La capacité du film à maintenir la transparence et l'adhérence sous une exposition prolongée garantit la sécurité et l'esthétique tout au long du cycle de vie du bâtiment.
Centrales solaires
Les parcs solaires à grande échelle nécessitent des modules d'une grande fiabilité, d'une dégradation minimale et d'excellentes performances dans diverses conditions environnementales. Les modules verre-verre encapsulés avec un film PVB répondent à ces exigences en fournissant une production d'énergie stable, des coûts de maintenance réduits et une fiabilité à long terme.
Dans high-humidity regions, deserts, or coastal environments where moisture, dust, and temperature extremes pose challenges, the protective properties of PVB film contribute to better module uptime and operational stability. This makes them particularly suitable for long-term investments in renewable energy infrastructure.
Tendances du marché et perspectives d'avenir
Le marché mondial du photovoltaïque évolue progressivement vers des solutions offrant une plus grande longévité, fiabilité et efficacité globale. Dans ce paysage en évolution, les modules photovoltaïques verre-verre, en particulier ceux intégrant un film PVB, attirent l'attention en raison de leur valeur à long terme et de leurs performances dans diverses conditions environnementales. Plusieurs dynamiques de marché et tendances technologiques façonnent l’avenir de ce segment.
Tendances actuelles du marché
1. Demande croissante de modules longue durée
Alors que le coût des modules photovoltaïques continue de baisser, les développeurs de projets et les propriétaires de systèmes se concentrent davantage sur la performance globale du cycle de vie plutôt que sur le seul coût initial. Les modules verre-verre, connus pour leur durée de vie prolongée et leurs faibles taux de dégradation, sont de plus en plus favorisés sur les marchés où la production d'énergie à long terme et une maintenance minimale sont prioritaires. Cette tendance est particulièrement évidente dans les secteurs solaires à grande échelle et commerciaux.
2. Expansion de la technologie bifaciale
L’essor des cellules solaires bifaces a encore accéléré l’adoption des modules verre-verre. Étant donné que ces cellules captent la lumière du soleil sur les surfaces avant et arrière, elles nécessitent des matériaux de support transparents, ce qui fait du verre-verre la structure la plus appropriée. La clarté optique et les fortes capacités de liaison du film PVB soutiennent cette conception tout en contribuant à maintenir la fiabilité du module dans le temps.
3. Amélioration de la sécurité et de la conformité au code du bâtiment
Avec une attention accrue portée aux codes de sécurité des bâtiments, en particulier dans les environnements urbains ou à forte fréquentation, la résistance au feu et l'intégrité structurelle sont devenues plus critiques. Les modules verre-verre offrent des performances au feu améliorées par rapport aux configurations traditionnelles en verre-feuille de fond, et le film PVB améliore encore le profil de sécurité. Ces fonctionnalités soutiennent leur inclusion dans des installations plus complexes telles que le photovoltaïque intégré au bâtiment (BIPV).
Prévisions de croissance et applications émergentes
Le marché mondial des modules photovoltaïques verre-verre devrait croître régulièrement au cours de la prochaine décennie, stimulé par les progrès technologiques, le soutien réglementaire aux énergies renouvelables et le déploiement accru de systèmes bifaciaux. Le besoin de systèmes photovoltaïques capables de résister aux climats rigoureux et de fournir une production constante sur 30 ans pousse les fabricants et les investisseurs vers des conceptions de modules plus durables.
Les domaines d'application émergents tels que l'agrivoltaïque, les systèmes solaires flottants et le photovoltaïque intégré aux infrastructures de transport exigent également des modules résistants à l'humidité, aux chocs et mécaniquement solides, attributs bien soutenus par les structures verre-verre améliorées par PVB.
Dansnovations in PVB Film Technology
Pour répondre aux besoins changeants de l’industrie solaire, les fabricants de matériaux développent des versions avancées de films PVB. Ceux-ci incluent :
Stabilité UV améliorée pour des durées de vie opérationnelles plus longues dans les zones à forte irradiation
Qualités à faible teneur en fer et à haute transparence qui augmentent la transmission de la lumière
Formulations de films plus fines et plus légères pour les applications sensibles au poids
Des variantes recyclables ou respectueuses de l'environnement pour soutenir les objectifs d'économie circulaire
À mesure que les processus de fabrication continuent de s'améliorer, l'intégration de films PVB de nouvelle génération devrait améliorer encore les performances des modules, tout en favorisant l'optimisation des coûts et le respect des normes de durabilité.
Conclusion
Alors que les systèmes d’énergie solaire continuent de croître en portée et en sophistication, les matériaux utilisés dans les modules photovoltaïques doivent répondre à des normes de plus en plus élevées en matière de durabilité, de sécurité et de performance. Dans ce contexte, le film PVB s'est avéré être un élément essentiel dans le développement de modules PV verre-verre avancés, contribuant à leur stabilité et leur efficacité à long terme.
En offrant une forte adhérence, une clarté optique, une résistance aux UV et une stabilité thermique, le film PVB joue de multiples rôles au sein de la structure du module : de l'encapsulation et de la protection des cellules solaires à l'amélioration de la résilience mécanique et de la sécurité incendie. Combinées à la conception intrinsèquement robuste des modules verre-verre, ces propriétés donnent des panneaux solaires mieux adaptés aux environnements difficiles, aux applications à forte charge et à la production d'énergie à long terme.
Dans les secteurs résidentiels, commerciaux, industriels et utilitaires, les modules verre-verre intégrant un film PVB soutiennent l'évolution vers des solutions d'énergie solaire plus durables et nécessitant peu d'entretien. Leur compatibilité avec le photovoltaïque bifacial et intégré au bâtiment ouvre également de nouvelles voies en matière d'intégration architecturale et de production d'énergie économe en espace.
À l’avenir, les innovations en cours dans la technologie des films PVB, notamment une protection UV améliorée, des matériaux plus légers et des formulations respectueuses de l’environnement, devraient accroître encore sa valeur dans l’industrie solaire. À mesure que la demande de modules solaires fiables et performants augmente à l’échelle mondiale, le rôle du film PVB dans la prochaine génération de systèmes photovoltaïques ne fera que devenir plus important.
